臥式液壓機(jī)液壓傳動(dòng)體系具有體積小、重量輕,、比功率大,、作業(yè)平穩(wěn)、可無(wú)級(jí)調(diào)速等利益,，在各種起重機(jī)上得到廣泛運(yùn)用,。但液壓傳動(dòng)體系的傳動(dòng)功率低于別的傳動(dòng)體系，易發(fā)作缺點(diǎn)且缺點(diǎn)的分析和清掃比照困難,。因此,，需求運(yùn)用維護(hù)人員具有一定的液壓體系基本知識(shí).走漏的分類：工程機(jī)械液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運(yùn)動(dòng)密封處走漏,，固定密封處走漏的部位首要包含缸底,、各管接頭的聯(lián)接處等，運(yùn)動(dòng)密封處首要包含油缸活塞桿部位,、多路閥閥桿等部位,。
（一）臥式液壓機(jī)走漏的緣由：
（1）密封件的挑選液壓體系的可靠性,，在很大程度上取決于液壓體系密封的方案和密封件的挑選,，因?yàn)榉桨钢忻芊饨Y(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范,，在方案中沒(méi)有考慮到液壓油與密封資料的相容型式,、負(fù)載情況、極限壓力,、作業(yè)速度巨細(xì),、環(huán)境溫度的改動(dòng)等。這些都在不一樣程度上直接或直接構(gòu)成液壓體系走漏,。別的,，因?yàn)楣こ虣C(jī)械的運(yùn)用環(huán)境中具有塵土和雜質(zhì)，所以在方案中要選用適合的防塵密封,，防止塵土等污物進(jìn)入體系損壞密封,、污染油液,，然后發(fā)作走漏。
?。?）別的方案緣由方案中考慮到運(yùn)動(dòng)外表的幾何精度和粗糙度不可全部以及在方案中沒(méi)有進(jìn)行聯(lián)接部位的強(qiáng)度校核等,，這些都會(huì)在機(jī)械的作業(yè)中致使走漏。
（二）臥式液壓機(jī)制作和設(shè)備要素
?。?）制作要素：一切的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)峻的規(guī)范公役,、外表處理、外表光潔度及形位公役等需求,。假定在制作過(guò)程中超差,，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔規(guī)范超差或因加工疑問(wèn)而構(gòu)成失圓,、本身有毛刺或有洼點(diǎn)、鍍鉻掉落等,，密封件就會(huì)有變形,、劃傷、壓死或壓不實(shí)等表象發(fā)作使其失掉密封功用,。
?。?）設(shè)備要素：液壓元件在設(shè)備中應(yīng)根絕野蠻操作，假定過(guò)度用力將使零件發(fā)作變形,，特別是用銅棒等擊打缸體,、密封法蘭等；設(shè)備前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,，設(shè)備時(shí)應(yīng)將零件蘸少量液壓油,，輕輕壓入，清洗時(shí)運(yùn)用柴油,，特別是密封圈,、防塵圈、O形圈等橡膠元件,，假定用汽油則使其易老化失掉原有彈性,，然后失掉密封機(jī)能。
（三）油液污染及零部件的損害
?。?）氣體污染在大氣壓下,，臥式液壓機(jī)油中可溶解10％分配的空氣，在液壓體系的高壓下,，在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐袠?gòu)成氣泡,，假定液壓支架在作業(yè)過(guò)程中在極短的時(shí)間內(nèi),，壓力在高低壓之間活絡(luò)改換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)發(fā)作高溫在低壓側(cè)發(fā)作爆裂，假定液壓體系的元件外表有凹點(diǎn)和損害時(shí),，液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件外表加速外表的磨損,，致使走漏。
?。?）顆粒污染液壓油缸作為一些工程機(jī)械液壓體系的首要施行元件,，因?yàn)樽鳂I(yè)過(guò)程中活塞桿露出在外直接和環(huán)境相接觸，雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等,，但也不免將塵土,、污物帶入液壓體系，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,，然后致使走漏,，顆粒污染為液壓元件損壞最快的要素之一。
?。?）零件損害臥式液壓機(jī)密封件是由耐油橡膠等資料制成,，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用發(fā)作老化、龜裂,、損害等都會(huì)致使體系走漏,。假定零件在作業(yè)過(guò)程中受磕碰而損害，會(huì)劃傷密封元件,，然后構(gòu)成走漏
